四川武胜：一位钳工大师的“神奇操作”

郑小兵在检查设备。

4月24日早上7点，武胜经开区，四川银钢一通凸轮轴有限公司的生产车间里，一个身影已在忙碌。他是郑小兵，今年52岁，四川银钢一通凸轮轴有限公司的设备部主管，也是钳工高级技师。

穿行在一台台设备之间，郑小兵用一双眼、一对耳识别机器的“病灶”。他弯下腰，侧耳倾听一台凸轮磨床的运转声——轴承跳动0.01毫米，而他要求的精度是5微米（0.005毫米）以内。他迅速预紧、调试，赶在生产线启动前，将精度恢复如初。

这是他坚持了14年的经验：每天提前一小时到岗，用双手守护全车间30多台关键设备。

“如果没及时发现设备问题，操作工一天生产的四五百件产品，就可能全部报废。”郑小兵说，一次疏忽，就可能损失几千乃至上万元。过去一年，他及时处理设备故障50余次，避免生产损失超200万元，设备完好率稳定在95%以上。

创新创效

一个“电改气”年省几十万元

郑小兵的“抠门”在公司是出了名的。

车间里几十台设备，原来用的液压系统噪声大、发热高、油脂容易变质。他牵头改成气动泵加储能罐的方案——无噪声、不发热、油脂长期不变质，每台设备每年节约电费、油费、配件损耗等综合成本约3000元。几十台设备，一年就节省几十万元。

“有些单位来参观，我们就拿这个当样品。”郑小兵指着工作室里改造后的气动液压站说。

更让人称道的是他对濒临淘汰老旧设备的“复活术”。一台即将报废的旧机床，他保留机身，对机械和电机进行全面改造——精度更高、速度更快、效率更高。外面买一台新设备的要30万元，他花10万元就能改出一台同等级的设备。每台节约20万元以上，累计改造数十台，为企业节约采购费用超过400万元。

“不要小看这个‘方盒子’，它是国外进口的设备，一台均价在2万元以上。”郑小兵拿起桌面上待维修的一台设备介绍，这是意大利进口的液压滑台，其中一个配件严重磨损，已经无法使用。

郑小兵仔细研究后，自己画图、加工配件，成本仅一两百元。装上去，精度恢复到了两微米。

除了旧设备“更新”，郑小兵还带头对车间设备进行了机械化、自动化升级。原来很多需要手动磨削操作的设备，他通过CNC系统性升级后，变成了自动化操作。原先一人只能操作一台的烟控设备，经过自动化改造，一个人能看管两三台。效率提高了，工人也能轻松不少。

匠心传承

一个武胜人的“家乡选择”

郑小兵是土生土长的武胜人。1994年从学校机械加工与制造专业毕业后，他在广东佛山一干就是16年，从操作工做到车间主任、采购主管。

2010年，他选择回到家乡。理由很简单：父母年迈，孩子上学，家里需要他。

进入四川银钢一通凸轮轴有限公司后，郑小兵从维修工做起，很快便因技术过硬、做事认真，升任设备部主管。这一干，就是10多年。

2025年11月，郑小兵得到广安市的资金支持，成立了“钳工技能大师工作室”——用来培训学徒、搞研究项目、改进工装夹具。

他每年为维修人员开展针对性培训，手把手地教。有人解决不了的问题，他来指导；有人想考证，他帮着联系。在他的带领下，企业已培养出先进工匠4名、高级工8名、多功能工人40余名，一支技术过硬的设备维修队伍正在成长。

2013年，郑小兵获评“四川技能大师”；2017年，他被授予“四川省五一劳动奖章”；2025年5月，他获评四川省第九届劳动模范。

“设备不停，责任不止。”郑小兵说，只要在岗一天，就要把每一台设备维护好、把每一项技术改造好，这是为企业，也是为家乡。（武胜融媒 贺小芹 记者 侯懿航 向阳 文/图）

编辑：张妍